高速飛剪的控制原理主要涉及對(duì)剪切過(guò)程的控制,以確保剪切精度和效率。以下是高速飛剪控制原理的簡(jiǎn)要概述:剪切啟動(dòng)與定位:在剪切過(guò)程中,飛剪的起動(dòng)和制動(dòng)電流、恒速剪切速度及工作周期是關(guān)鍵參數(shù)。飛剪的控制功能主要包括計(jì)算切頭切尾啟動(dòng)時(shí)間,以及計(jì)算飛剪的速度,從而完成飛剪起動(dòng)速度、制動(dòng)和定位的控制。為了確保定位的準(zhǔn)確性,現(xiàn)場(chǎng)通常設(shè)置有一個(gè)重要的設(shè)備——電機(jī)后部檢測(cè)剪切位的電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。這個(gè)開(kāi)關(guān)在每次剪切時(shí)都會(huì)感應(yīng)一次信號(hào),并將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)(如T400)。控制系統(tǒng)根據(jù)這個(gè)信號(hào)為基準(zhǔn)開(kāi)始定位,從而消除積累的誤差,提高剪切精度。
飛剪機(jī)組是一種安裝在連續(xù)作業(yè)機(jī)組及軋制線(xiàn)上的設(shè)備,主要用于橫向剪切運(yùn)動(dòng)中的軋件,如切頭、切尾或?qū)⑵浼羟谐啥ǔ唛L(zhǎng)度。其原理基于機(jī)械運(yùn)動(dòng)將刀具和被切割材料之間產(chǎn)生的剪切力傳遞出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)切割材料的目的。
在飛剪機(jī)組中,軋件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,剪刃通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)將軋件切斷。對(duì)于不同類(lèi)型的飛剪,如四連桿飛剪、滾筒式飛剪、曲柄回轉(zhuǎn)杠桿式飛剪和曲柄搖桿式飛剪,它們各自的結(jié)構(gòu)和工作方式雖然有所不同,但基本原理都是類(lèi)似的。例如,四連桿飛剪機(jī)構(gòu)通過(guò)上下兩部分剪切機(jī)構(gòu)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成剪切動(dòng)作;而滾筒式飛剪則通過(guò)滾筒的圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)剪刃進(jìn)行剪切。
飛剪機(jī)組對(duì)剪刃的運(yùn)動(dòng)速度和方向有嚴(yán)格要求。剪刃的水平速度應(yīng)等于或稍大于軋件的運(yùn)動(dòng)速度,以確保剪切過(guò)程順利進(jìn)行。同時(shí),剪刃的間隙也需要調(diào)整,以獲得的剪切效果。此外,飛剪機(jī)組還應(yīng)遵循一定的工作制度,以確保剪切出的產(chǎn)品定尺、切面整齊。
總的來(lái)說(shuō),飛剪機(jī)組原理的在于通過(guò)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和控制,實(shí)現(xiàn)軋件的快速、、剪切。這使得飛剪機(jī)組在冶金軋鋼行業(yè)、高速線(xiàn)材及螺紋鋼定尺剪斷等領(lǐng)域中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,推動(dòng)了軋鋼生產(chǎn)向高速化、連續(xù)化方向發(fā)展。
二、主要用途高速飛剪機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬冶金、電子設(shè)備、建筑材料、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。在金屬冶金領(lǐng)域,它主要用于高速連鑄生產(chǎn)線(xiàn)和軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)材切割。在電子設(shè)備領(lǐng)域,它常被用于電線(xiàn)電纜生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)材切割。在建筑材料領(lǐng)域,它則用于鋼筋混凝土生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)材切割。此外,高速飛剪機(jī)還廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)材切割,實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)材長(zhǎng)度的控制。三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):高速飛剪機(jī)具有裁剪的特點(diǎn),能夠迅速完成大量裁剪任務(wù),高精度:通過(guò)計(jì)算機(jī)控制刀具的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn),可以確保切割的精度和精細(xì)度,滿(mǎn)足高精度加工需求。切口平整:切割后的材料切口平整,有利于后續(xù)加工和使用。操作方便:全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)可以無(wú)縫地與高速飛剪機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的線(xiàn)材生產(chǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。